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12年激光塑料焊接系統(tǒng)制造經(jīng)驗

中韓合資企業(yè)--盈云光電

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多功能激光塑料焊接系統(tǒng)-激光焊接機系統(tǒng)原理是什么,?

2022-07-02 09:01:00 1792
     作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,,盈云光電全面引進韓國技術(shù)團隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團隊,盈云光電團隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈,、車載攝像頭,、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件,、微流體器件,、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域,。塑料激光焊接機,現(xiàn)貨供應(yīng),,廠家價格,,歡迎來電:0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領(lǐng)域,,公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領(lǐng)域的相關(guān)知識,,今天我們就來了解一下關(guān)于“多功能激光塑料焊接系統(tǒng)-激光焊接機系統(tǒng)原理是什么?”方面的知識,,希望接下來的講解分析能幫到大家,。


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1、激光焊接機系統(tǒng)的原理是什么,?

激光焊接是利用高能激光脈沖在小范圍內(nèi)對材料進行局部加熱,。激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴散到材料內(nèi)部,使材料熔化形成特定的熔池,。是一種新型的焊接方法,。激光焊接主要針對薄壁材料和精密零件的焊接??蓪崿F(xiàn)點焊,、對焊、疊焊,、封焊等,。體積小、變形小,、焊接速度快,、焊縫平整美觀、焊后無需或簡單處理,、焊縫質(zhì)量高,、無氣孔、精密控制,,聚焦光斑小,,定位精度高,易于自動化,。

通常不使用填充焊料,,因此零件之間的配合小于最細(xì)零件厚度的15%。零件的各個部位一定要比較干凈,,因為焊接速度太快,,不能把雜質(zhì)燒掉。大多數(shù)活性金屬的焊接需要保護氣體,但許多合金也可以在空氣中焊接,。 盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭,、汽車胎壓監(jiān)測計,、醫(yī)用流體器件、微流體器件,、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備主要銷往:瑞安,、廣東中山,、河北、上海,、廣東,、吉林、湖北,、重慶,、北京、浙江,、遼寧,、江蘇、天津,、四川,、河南、湖南,、蘇州,、寧波、常州,、鹽城,、嘉興、南通等省市,。廠家價格,,歡迎來電:0531-88698207

焊接時的熱能輸入和焊點形狀可以通過參數(shù)和元件來控制,分別用于熱傳導(dǎo)方式焊接,、滲透焊接和小孔焊接,。熱傳導(dǎo)焊接深度較淺,范圍較廣,,類似于 GTAW 或 TIG 焊接形狀,。這種焊接通常用于小型設(shè)備,如工具,或繼電器罐和電池等電子產(chǎn)品,,要求焊點光滑,,外觀良好。穿透模式焊縫與焊縫寬度一樣深或略深,。熔透焊接時,,輸入熱能小,熔池小而深,,可采用較低的平均值,。由于需要在焊接周期中保持小孔,因此僅使用 CW 或 Super Mode CW 激光器進行小孔模式焊接,。小孔熔池的深寬比高,,達(dá)到6:1、是最高效的焊接工藝,。脈沖,、CW、超模CW激光器都可以工作在熱傳導(dǎo)模式,,CW激光器可以用在穿透模式,,只有超模CW激光器可以用在針孔焊接模式。

焊接系統(tǒng)

脈沖Nd:激光可以發(fā)射多種脈沖,,在焊接過程中可以設(shè)置脈沖的能量,、峰值功率、局部趨勢和形狀,。正是通過控制這些脈沖參數(shù),,脈沖 YAG 激光器才成為一個綜合焊接系統(tǒng)。即使是低平均功率的脈沖 YAG 激光器也可以進行大點焊,、深點焊和縫焊,,因為與材料的相互作用是由上述脈沖參數(shù)決定的,平均功率對焊接的影響很小,。脈沖YAG激光器可以產(chǎn)生幾十焦耳能量的脈沖,,而激光的平均功率只有幾十焦耳。脈沖的峰值功率通常最小為2KW,,最高可達(dá)2KW,。一般來說,脈沖Nd:YAG激光器可用于各種點焊,,或熱敏縫焊,,以及鋁和銅合金的焊接。脈沖能量越高,,單個脈沖中熔化的材料越多,,因此穿透力取決于脈沖能量而不是平均功率。脈沖激光的峰值功率將克服鋁、銅等類似合金反射和散熱的不利因素,。脈沖激光焊接深度可達(dá)3mm,。鐵合金和高鎳合金焊接的峰值功率需要達(dá)到1KW,鋁合金的峰值功率需要3KW左右,,銅合金需要5KW,。脈沖形狀可分段調(diào)整,優(yōu)化焊接質(zhì)量,,實現(xiàn)異種金屬間的焊接,。 JK Laser 擁有最新的脈沖整形技術(shù)。通過調(diào)整整個脈沖范圍內(nèi)的峰值功率,、減少裂紋,、消除氣孔和改善焊縫外觀來控制冷卻速率。

連續(xù)波激光器和超模連續(xù)波激光器用于快速,、低熱輸入、縫焊和拼焊情況,。這些激光器能夠連續(xù)或高速模式和超模式激光輸出,,為高速和深焊接提供連續(xù)的熔池。真正的脈沖激光在每個脈沖中形成一個新的熔池,,并覆蓋高達(dá) 90% 的先前脈沖,,而 CW 激光可以在非常低的熱輸入下進行焊接。

但是,,CW 或超模 CW 激光器必須使用更高的平均功率才能進行更深的熔深焊接,。為了增加焊接深度,激光應(yīng)增加平均功率或降低焊接速度,。這些激光器可以進行類似于電子束焊接的熱傳導(dǎo)模式,、穿透模式甚至針孔模式焊接??梢詫す馐M行不同的調(diào)整,,例如定點模式、縫焊模式和功率斜坡模式,。專利的超級模式中包含了許多模式,。使用超級模式可以將鐵合金的焊接深度或速度提高40%,鋁合金的焊接能力提高%,。

超級模式可實現(xiàn)正弦波和方波輸出,,激光器的峰值功率達(dá)到平均功率的2倍,平均功率與連續(xù)輸出相同,。例如,,平均功率為1KW的激光器,可以產(chǎn)生-范圍內(nèi)的波形輸出,峰值功率達(dá)到2KW,,平均功率仍為1KW,。焊接區(qū)產(chǎn)生的煙霧和顆粒會散射激光束,大約 40% 的激光能量會在焦點處損失掉,。煙灰需要一些時間才能聚集到足以反射激光束的程度,。當(dāng)激光能量降低時,煙灰會迅速消散,。超級模式利用了這一點,,在碳煙達(dá)到一定濃度之前快速輸入能量,然后在碳煙低于反射濃度閾值時輸出下一個高峰值功率,。不同的合金有不同的超調(diào)諧頻率,。在焊接中使用超級修整還可以減少孔隙率和發(fā)熱。在鐵合金中,,這些超模連續(xù)激光器在平均功率下可以實現(xiàn) 1,、5mm 的穿透,在 1kW 下可以達(dá)到 3,、5mm,,在 2kW 下可以達(dá)到 8mm。

這兩種激光器通常都使用光束傳輸,,這簡化了焊接系統(tǒng)設(shè)計并使焊接過程更加一致和可靠,。光纖的標(biāo)準(zhǔn)長度為5-,末端有一個稱為聚焦頭的標(biāo)準(zhǔn)聚焦裝置,,它將入射的激光束聚焦到工件上,。這些聚焦頭可以是簡單的直圓柱形元件,也可以是 90 度角形狀,。閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)是一種常見的選擇,。它可以通過激光棱鏡將攝像頭的焦點投射到工件表面,加上十字線發(fā)生器,,系統(tǒng)具有簡單的“對準(zhǔn)加工”功能,。其他選項包括多點棱鏡、環(huán)形焦點,、焊接頭,、氣刀等。

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