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12年激光塑料焊接系統(tǒng)制造經(jīng)驗

中韓合資企業(yè)--盈云光電

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激光塑料曲面焊接-塑料焊接的焊接方法

2023-01-31 09:00:35 1612
     作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,,盈云光電全面引進(jìn)韓國技術(shù)團(tuán)隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團(tuán)隊,,盈云光電團(tuán)隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈,、車載攝像頭,、汽車胎壓監(jiān)測計,、醫(yī)用流體器件,、微流體器件,、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域,。塑料激光焊接機(jī),現(xiàn)貨供應(yīng),,廠家價格,,歡迎來電:0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領(lǐng)域,,公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領(lǐng)域的相關(guān)知識,,今天我們就來了解一下關(guān)于“激光塑料曲面焊接-塑料焊接的焊接方法”方面的知識,希望接下來的講解分析能幫到大家,。


激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家


1.塑料焊接的焊接方法

1.塑料焊接的焊接方法

塑料焊接,、熱板機(jī)和旋熔機(jī)可分為外加熱源軟化、機(jī)械運(yùn)動軟化和電磁軟化,。外加熱源軟化的焊接技術(shù):熱板焊接,、熱風(fēng)焊接,、熱棒和脈沖焊接;

盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈,、壓力傳感器、電子產(chǎn)品,、3C電子、車載攝像頭,、汽車胎壓監(jiān)測計,、醫(yī)用流體器件、微流體器件,、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價格,,歡迎來電:0531-88698207

1.熱板焊接可能是最簡單的塑料焊接技術(shù),,但這種方法特別適用于需要大面積焊接面的大型塑料零件的焊接。一般來說,,平面電熱板熔化和軟化待焊接的兩個平面,,然后迅速將電熱板去除,并將兩個平面并加強(qiáng)到冷卻,。該方法焊接裝置簡單,,焊接強(qiáng)度高,產(chǎn)品和焊接部分的形狀設(shè)計相對容易,。但由于熱板產(chǎn)生的熱量軟化產(chǎn)品,,周期長;熔融樹脂粘附在電熱板上,,不易清洗(電熱板表面涂層F4可以減少這種現(xiàn)象),,雜質(zhì)影響粘接強(qiáng)度;嚴(yán)格控制壓力和時間,,確保適當(dāng)?shù)娜刍?;?dāng)不同類型的樹脂或金屬與樹脂結(jié)合時,強(qiáng)度不足,。塑料激光焊接和超聲波焊接,。

2.熱空氣焊接當(dāng)熱空氣流直接吹向接縫區(qū)域時,導(dǎo)致接縫區(qū)域與母材料相同材料的填充焊絲熔化,。焊縫是通過填充材料和焊接塑料熔化而形成的,。該焊接方法焊接設(shè)備重量輕,易于攜帶,,但對操作人員的焊接技能要求較高,。

3.熱棒和脈沖焊接主要用于焊接連接厚度較小的塑料薄膜。這兩種方法相似,都是用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬時熱壓在一起完成焊接,。機(jī)械運(yùn)動軟化焊接技術(shù):摩擦焊接,、超聲波焊接;激光塑料焊接,。

1.摩擦焊接:根據(jù)運(yùn)動軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型,;直線型可用于直線焊接和平面焊接,旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊接,。摩擦過程中產(chǎn)生的兩部分的摩擦熱熔化接觸部分的塑料,,固定到凝結(jié)牢固。

2.超聲焊接:熱塑性塑料可以用高頻機(jī)械軟化或熔化接縫,。連接部分在壓力作用下固定在一起,,然后通過頻率通常為20或40千赫的超聲振動。傳感器將大功率振動信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能,,并應(yīng)用于所需焊接的塑料部件的接觸界面,。焊接部件的接頭瞬間產(chǎn)生高熱量,使分子交替熔化,,從而達(dá)到焊接效果,。超聲波焊接工藝快,焊接時間不到一秒,,易于實現(xiàn)自動化,,廣泛應(yīng)用于電子、電器,、汽車零部件,、塑料玩具、文具,、日用品,、工藝品、化妝品等行業(yè),。運(yùn)動焊接是一種需要特殊焊接設(shè)備的自動焊接工藝,。操作人員一旦確定了正確的焊接參數(shù),就能穩(wěn)定生產(chǎn),。其優(yōu)點是:快速,、靈活、焊接過短,、穩(wěn)定,,無焊劑或保護(hù)氣體,無有害氣體或熔渣,,保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量,。采用電磁軟化焊接技術(shù):高頻焊接,、紅外焊接、激光焊接,;手持式激光塑料焊接,。

1.高頻焊接:利用高頻感應(yīng)加熱技術(shù)的電磁感應(yīng)原理,滲透塑料產(chǎn)品埋在感應(yīng)體或磁性塑料中,,焊接塑料可以在快速交變電場產(chǎn)生熱量,,使焊接部分迅速軟化熔化,然后填充接口間隙,,輔助完善的機(jī)械設(shè)備實現(xiàn)完美的焊接,。最常用的產(chǎn)生高頻感應(yīng)的方法是利用高頻電流通過線圈獲得強(qiáng)大的高頻磁場。感應(yīng)體(即加熱體)一般為鐵,、鋁,、不銹鋼等材料,,但也采用磁性復(fù)合塑料加工而成,。焊接產(chǎn)品包括文具夾、可充氣物品,、防水衣,、血袋等。

2.紅外焊接:該技術(shù)類似于電熱板焊接,,將需要焊接的兩部分固定在靠近電熱板的地方,,但不接觸電熱板。在熱輻射的作用下,,連接部分熔化,,然后移除熱源,連接兩部分,,壓在一起完成焊接,。該方法不產(chǎn)生焊渣,無污染,,焊接強(qiáng)度大,,主要用于PVDF、PP管道系統(tǒng)的連接等精度要求很高,。海賓斯塑料激光焊接機(jī),。

3.激光焊接:20世紀(jì)70年代,激光開始應(yīng)用于塑料焊接,。其原理是通過反射鏡,、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng),將激光產(chǎn)生的光束(通常存在于電磁光譜紅外區(qū)的集束強(qiáng)輻射波)聚焦在待焊區(qū),,形成熱作用區(qū),。熱作用區(qū)的塑料軟化熔化,。在隨后的凝固過程中,熔化的材料形成接頭,,待焊接的部件連接起來,。通常用于PMMA、PC,、ABS,、LDPE、HDPE,、PVC,、PA6、,、PS等透光性好的材料,,在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑,增強(qiáng)吸熱效果,。塑料激光焊接具有焊接速度快,、精度高、自動化,、精密數(shù)控方便,、成本相對較低等優(yōu)點。塑料激光焊接具有焊接速度快,、精度高,、自動化、精密數(shù)控方便,、成本相對較低等優(yōu)點,。因此,塑料激光焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車,、醫(yī)療設(shè)備,、包裝等領(lǐng)域。


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