盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭,、汽車胎壓監(jiān)測計(jì),、醫(yī)用流體器件、微流體器件,、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價(jià)格,,歡迎來電:0531-88698207
建議收藏,!介紹五種塑料激光焊接方法
近年來,隨著技術(shù)的不斷升級,,未來塑料激光焊接的增長趨勢逐漸顯現(xiàn),。幾年前,一些激光技術(shù)沒有取得突破,,激光價(jià)格相對較高,,與傳統(tǒng)焊接相比,一次性投資較大,,可能不會(huì)很快產(chǎn)生效益,。但現(xiàn)在激光的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢突出,塑料激光焊接,,可以降低設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)產(chǎn)品的難度,。
目前,激光焊接已成為這些產(chǎn)品生產(chǎn)的必要過程,,促進(jìn)了激光焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,,從日常產(chǎn)品、3C產(chǎn)品甚至汽車燈,、毫米波雷達(dá)等方面,。
塑料激光焊接的相容性、融合溫度和匹配性越接近,效果越好,。塑料激光焊接的應(yīng)用方法與金屬焊接不同,,包括順序周線焊接、準(zhǔn)同步焊接,、同步焊接和照射膜焊接,。以下是對這些焊接方法的簡要介紹。歡迎加入小組進(jìn)行糾正和交流,。
激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動(dòng)并熔化,,逐漸將塑料層粘結(jié)在一起;或沿著固定的激光束將夾層移動(dòng),,以達(dá)到焊接的目的,。
在實(shí)際應(yīng)用中,輪廓焊接對注塑工件的質(zhì)量要求較高,,特別是油氣分離器,。輪廓焊接可以在塑料激光焊接過程中實(shí)現(xiàn)一定的熔體深度,但熔體深度非常小,,無法控制,,這需要注塑部件的變形不能太大。海賓斯塑料激光焊接機(jī),。
來自多個(gè)二極管激光器的激光束通過光學(xué)元件對激光束進(jìn)行整形,。激光束沿焊接層輪廓線引導(dǎo),在焊縫處產(chǎn)生熱量,,使整個(gè)輪廓線同時(shí)熔化粘結(jié),。
歐卡德塑料激光焊接機(jī)。
塑料激光焊接機(jī)價(jià)格,。
同步焊接主要用于汽車燈具和醫(yī)療行業(yè),。同步焊接是一種多光束,通過光學(xué)塑料顯示焊接軌跡的光斑,,其特點(diǎn)是降低內(nèi)應(yīng)力。由于要求相對較高,,整體價(jià)格相對較高,,因此在醫(yī)療中得到了廣泛的應(yīng)用。
掃描焊接也被稱為準(zhǔn)同步焊接,。掃描焊接技術(shù)結(jié)合了上述順序周線焊接和同步焊接兩種焊接技術(shù),。使用反射器產(chǎn)生10米/秒的高速激光束,沿待焊接部位移動(dòng),,使整個(gè)焊接部位逐漸加熱和熔化,。
準(zhǔn)同步焊接應(yīng)用最廣泛。在汽車零部件行業(yè),它是通過XY高頻振動(dòng)鏡進(jìn)行的,。其核心是控制兩種材料的塑料焊接坍塌,。輪廓焊接會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,影響物體的密封性,。準(zhǔn)同步是一種高速掃描方法,,配合當(dāng)前控制,能有效消除內(nèi)應(yīng)力,。塑料激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家,。
滾壓焊接是一種創(chuàng)新的激光塑料焊接工藝,,形式多樣,。滾壓焊接有兩種主要形式:激光塑料焊接。
第一種是萊丹的Globo球焊接,。激光鏡頭末端有一個(gè)氣墊玻璃球,,聚焦激光,夾緊塑料零件,。
在焊接過程中,,Globo鏡頭由運(yùn)動(dòng)平臺驅(qū)動(dòng),沿焊接線滾動(dòng)完成焊接,,整個(gè)過程就像圓珠筆寫字一樣簡單,。Globo焊接過程不需要復(fù)雜的夾具,只需要制作底模支撐產(chǎn)品,。
Globo球焊接工藝還有一種不同的Roller滾筒焊接工藝,。區(qū)別在于將鏡頭端部的玻璃球改為圓柱形玻璃桶,以獲得較寬的激光段,。Roller滾筒焊接適用于較寬的焊接,。
二是樂普科的TwinWeld焊接工藝。這種塑料激光焊接工藝在鏡頭的末端安裝了一個(gè)金屬壓輪,。焊接過程中,,壓輪壓住焊接線的邊緣進(jìn)行焊接。塑料激光焊接技術(shù),。
這種塑料激光焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)是金屬壓輪不會(huì)磨損,,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但壓力輪的壓力作用于焊接線的邊緣,,容易產(chǎn)生扭矩,,形成各種焊接缺陷。同時(shí),,由于鏡頭結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,,焊接編程困難,。
激光束通過模板進(jìn)行定位,,熔化并粘合塑料,。模板只暴露了下塑料層上的一個(gè)小而準(zhǔn)確的焊接部分。激光束只加熱產(chǎn)品上未覆蓋的部分,。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)低至10微米的高精度焊接,。
微流控制部件可以通過掩模焊接原理準(zhǔn)確穩(wěn)定地焊接。通道的幾何形狀將保持原樣,,以避免熔化物流入僅200μ在m的狹窄通道中,。由于焊縫尺寸精確、牢固,、焊接件表面完好無損,,塑料激光焊接逐漸受到毫米波雷達(dá)領(lǐng)域的重視。