塑料激光焊接和超聲波焊接。
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塑料激光焊接的應(yīng)用。
對(duì)于激光焊接,,兩個(gè)塑料部件需要相互平放,。激光束必須通過(guò)透射層到達(dá)焊縫區(qū)域,激光束不能被阻擋,、反射,、折射或衰減。激光焊接塑料常見(jiàn)問(wèn)題,。
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焊接筋最好設(shè)計(jì)在下部零件上,并有矩形截面,。這樣,,在預(yù)裝配過(guò)程中,兩個(gè)零件的表面相互平行,。不建議使用超聲波焊接筋設(shè)計(jì)的三角形或梯形截面,。
對(duì)于外觀零件,為防止溢料可見(jiàn),,需要設(shè)計(jì)擋料槽,。例如,在上部零件上設(shè)計(jì)相應(yīng)的凹槽,。海賓斯塑料激光焊接機(jī),。
對(duì)于周向焊接,必須在兩個(gè)圓柱體之間設(shè)計(jì)過(guò)盈配合,,因?yàn)椴豢赡軍A緊和粘接外部夾具,。
考慮到激光束的光學(xué)特性,,激光焊接應(yīng)避免一些常見(jiàn)的錯(cuò)誤設(shè)計(jì),。
Shadowing遮擋;AngledSurface斜面,;CurvedSurface曲面,;TiltedSurface傾斜表面。
對(duì)于上面的透射件,,應(yīng)在焊縫上方設(shè)計(jì)一個(gè)平坦的表面,,沒(méi)有特殊的幾何形狀。理想情況下,,激光束應(yīng)大致垂直于組件,。或者你可以?xún)A斜一個(gè)小角度(<15°),。如果傾斜角過(guò)大,,由于散射,,傳輸?shù)募す夤β蕰?huì)降低。
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還應(yīng)考慮激光束在照射過(guò)程中,,應(yīng)避免零件或治具壓板凸起結(jié)構(gòu),部分或完全遮擋激光束,。
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注射點(diǎn)和頂針位置不應(yīng)設(shè)計(jì)在焊縫位置。這些特性容易導(dǎo)致塑料焊接表面不規(guī)則和不均勻,,影響焊接結(jié)果,。
在設(shè)計(jì)和制造階段,有必要避免零件可能的彎曲和翹曲,。如果零件變形過(guò)大,,零件將無(wú)法組裝或間隙較大。激光塑料焊接,。
在某些情況下,,可以將零件壓回原來(lái)的形狀進(jìn)行焊接。然而,,零件內(nèi)部會(huì)形成很大的內(nèi)應(yīng)力,,這可能會(huì)導(dǎo)致焊縫再次破裂。對(duì)于帶鋼筋的零件,,要特別小心,。激光塑料焊接技術(shù),。
在大多數(shù)情況下,,塑料零件的表面處理阻礙了其焊接。塑料激光焊接打標(biāo),。
表面噴涂,,如油漆、耐磨涂層或金屬化涂層,,在焊接過(guò)程中起到隔離層的作用,,即阻礙上下塑料部件的熔體混合。冷卻后,,上下部件稍有粘合,,但未形成牢固的焊接接頭。
在這種情況下,,焊縫區(qū)域必須保持清潔,,沒(méi)有涂層。因此,,在噴涂過(guò)程中,,需要限制噴涂位置或保護(hù)焊縫區(qū)域的覆蓋,。手持式激光塑料焊接。
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如果采用準(zhǔn)同步或同步焊接工藝,,焊筋可通過(guò)熔化坍塌破壞表面隔離層,使上下件再次焊接,。但需要驗(yàn)證和評(píng)估焊接過(guò)程的重復(fù)性和穩(wěn)定性,。雙層不透明塑料用激光焊接。
因此,,如果表面涂層在處理后不熔化,,從而起到分離層的作用,則可焊性將受到負(fù)面影響,。有時(shí),,兩種不相容的塑料可以通過(guò)表面處理產(chǎn)生化學(xué)鍵,這有助于涂層的可焊性,。